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1383 mrdad 11, réponse : Les alliages de coulée 360 et 380 peuvent être anodisés avec succès. L'alliage 360 est riche en silicium et faible en cuivre, tandis que le 380 est très riche dans les deux.
1402 Khordad 28, procédé d'anodisation de la fonte d'aluminium. Pour préparer la fonte d'aluminium à l'anodisation, un nettoyage et un dégraissage approfondis sont essentiels. Cette étape assure la suppression
Le 1396D11 a été préparé en ajoutant du chrome dans l'alliage d'aluminium commercial 6063 avec différentes quantités de chrome par métallurgie des alliages. L'effet de l'ajout de chrome sur la microstructure et les propriétés de corrosion a été étudié. La rugosité de surface minimale du lingot obtenu est de 2,44 μm (Rq) et est visible sur un échantillon de 100 g de chrome.
Dans cette étude, le comportement d'anodisation des alliages d'aluminium moulés commerciaux EN AC-46500 dans un électrolyte d'acide sulfurique a été étudié pour déterminer les conditions expérimentales optimales. Les résultats ont montré que la teneur élevée et variée en éléments d'alliage perturbait la morphologie poreuse classique et modifiait les courbes V-t typiques.
1387 Ardibehesht 12, anodisé. Une fois que l'aluminium est exposé à l'air, il se combine immédiatement avec l'oxygène de l'air pour former de l'oxyde d'aluminium, qui est une couche protectrice inerte. Dans la nature, cette couche d'oxyde a une épaisseur d'un millionième de pouce. L'anodisation est une méthode d'épaississement de la couche d'oxyde d'aluminium pour fournir une meilleure protection. Il s'agit d'une oxydation contrôlée de
1401 Khordad 29, O2 chargé négativement forme de l'oxyde d'aluminium, qui sert de finition de surface pour la fonte d'aluminium. L'anodisation est un processus simple mais rentable. Par conséquent, il est très populaire dans les industries automobile, alimentaire et électrique. Selon la solution d'électrolyte que vous utilisez et la quantité de courant qui la traverse, il existe différents types d'électrolyte
